近日，青海省科學技術獎勵大會隆重召開，格爾木藏格鋰業有限公司“超低濃度含鋰鹵水‘一步法’制取電池級碳酸鋰關鍵技術研究與應用”項目憑借突破性技術成果，榮獲2024年度青海省科技進步獎二等獎。這一榮譽標志著藏格鋰業在鹽湖提鋰領域的創新實力獲得高度認可，更彰顯了公司在超低品位鋰資源開發領域已躋身國際領先行列。

一、突破世界級難題：首創“一步法”提鋰工藝

藏格鋰業聚焦察爾汗鹽湖“超低鋰濃度（50mg/L）、超高鎂鋰比（≥2000:1）”的獨特資源特性，針對傳統工藝在低品位鹵水中的瓶頸問題，歷經多年攻關，首創“一步法”提鋰工藝，實現從鹵水到電池級碳酸鋰產品僅需5小時的高效轉化，顛覆了傳統工藝依賴鹽田濃縮的冗長流程。

核心技術突破：

（一）全球首創高鎂鋰比提鋰技術

首次實現高鎂鋰比（≥2000:1）、超低鋰濃度（20-50mg/L）鹵水提鋰產業化，建成萬噸級生產裝置。通過篩選高選擇性吸附劑配合連續移動吸附工藝，吸附劑年損耗率僅5%，吸附工藝總投資減少50%以上。

（二）一步法合成電池級產品

通過精準控制碳化反應相圖，直接產出符合《鹵水電池級碳酸鋰》（GB/T 23853-2022）標準的高品質產品，碳酸鋰純度達99.7%以上，避免二次碳化苛化處理。

（三）數字化智能生產體系

采用移動連續床技術與全過程數字化控制，基本實現車間工段無人化值守，吸附收率超90%，綜合鋰收率達80%以上，較國際同類先進技術（美國DLE技術）提前3年提出并實現工業化應用。

二、研發團隊全鏈條創新：從材料到工藝的顛覆性突破

研發團隊圍繞“吸附材料—工藝集成—智能控制”全鏈條開展技術革新，實現從實驗室到產業化的完整技術閉環。

（一）吸附材料與工藝創新

高選擇性吸附劑篩選：針對察爾汗鹽湖水質，篩選出鋁系、錳系、鈦系等高容量、低損耗吸附劑，通過物理與化學吸附協同，將吸附劑年損耗率控制在5%，較傳統工藝成本大幅降低。

移動連續床吸附工藝：通過優化吸附柱單元排列，吸附劑用量節省60%以上，萬噸級裝置占地面積壓縮50%，閥門與管道數量減少90%，顯著提升分離效率。

（二）工藝集成與智能化升級

“一步法”工藝路線：集成“移動連續床吸附+多級膜法除雜濃縮（納濾/反滲透/電滲析）+MVR蒸發濃縮”技術，將鹵水鋰濃度從50mg/L富集至35g/L，鎂鋰比降至3:1以下，5小時內直接產出電池級碳酸鋰。

數字化控制系統：開發全過程數字化控制體系，基本實現無人化值守，成本降低30%以上，技術經濟指標領先國際。

三、成果轉化與社會效益：數據見證技術價值

（一）產業化規模與經濟效益

“超低濃度含鋰鹵水‘一步法’制取電池級碳酸鋰”關鍵技術已在青海察爾汗及西藏麻米錯“年產5萬噸電池級碳酸鋰項目”等省內外項目應用，推動鹽湖提鋰從“資源瓶頸”向“技術引領”轉型。

建成萬噸級電池級碳酸鋰生產裝置，近三年實現銷售收入72.5億元、新增利潤50.4億元、繳稅16.6億元。

（二）國際領先認證與行業影響

經青海省科學技術廳組織專家評價，項目成果被認定為“國際領先水平”，國內外未見相同技術報道。

該技術突破傳統工業指標限制，將鹽湖鋰資源開發的鋰濃度適用下限從150mg/L拓展至20mg/L，重新定義行業標準。

四、未來展望：科技創新驅動產業升級

藏格鋰業研發團隊以“從0到1”的創新魄力，讓中國鹽湖提鋰技術躍居全球前列。未來，公司研發團隊將繼續扎根高原，以工藝技術不斷創新、數字化升級為突破口，推動鹽湖提鋰產業向綠色化、智能化全速邁進，進一步提升鋰資源回收率與生產效率，降低能耗與成本，實現“零排放”綠色生產目標。

與此同時，藏格鋰業將依托青海世界級鹽湖產業基地建設機遇，推動技術在國內外鹽湖資源開發中的規模化應用，完善從鹵水提鋰到電池材料的全產業鏈布局，用科技創新解鎖更多“鋰”想，為“世界級鹽湖產業基地”建設貢獻“藏格力量”！